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XSG型旋转闪蒸干化机

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产品详情

XSG型旋转闪蒸干化机

概述

旋转闪蒸干(gan)燥(zao)(zao)机(ji)是(shi)我公司为克(ke)服静态(tai)干(gan)燥(zao)(zao)低效(xiao)、高(gao)(gao)耗(hao)而研制开发的(de)新型高(gao)(gao)效(xiao)流态(tai)化(hua)干(gan)燥(zao)(zao)设备。该(gai)机(ji)在设计过程中充分(fen)结合气流干(gan)燥(zao)(zao)等流态(tai)干(gan)燥(zao)(zao)的(de)特(te)点,扬长避(bi)短,使整机(ji)具(ju)有合理(li)的(de)工艺结构和优(you)越(yue)的(de)使用(yong)性能,真正实现了流态(tai)化(hua)干(gan)燥(zao)(zao)的(de)低耗(hao)、高(gao)(gao)效(xiao)目标。

本机应用范(fan)围(wei)极其(qi)广泛(fan),可用于各类滤饼状污(wu)泥干(gan)化,如电(dian)镀(du)污(wu)泥、医(yi)药生化污(wu)泥、菌丝(si)体(ti)及(ji)大部分工(gong)业(ye)污(wu)泥的脱湿干(gan)燥。

热空气由进风口以一定的(de)速度从干(gan)(gan)燥(zao)机(ji)底(di)部进入(ru)搅拌(ban)粉(fen)碎干(gan)(gan)燥(zao)室,对(dui)(dui)物料(liao)强(qiang)烈的(de)剪切、吹浮(fu)、旋转作(zuo)用(yong),于(yu)是物料(liao)受到(dao)离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化(hua),强(qiang)化(hua)了传质传热。在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)机(ji)底(di)部,较大较湿颗粒团在(zai)搅拌(ban)器的(de)作(zuo)用(yong)下被机(ji)械破碎,湿含量较低、颗粒度较小(xiao)的(de)颗粒被旋转气流夹(jia)带(dai)上(shang)升,在(zai)上(shang)升的(de)过程中进一步干(gan)(gan)燥(zao),由于(yu)气固相(xiang)作(zuo)旋转流动,固相(xiang)惯性(xing)大于(yu)气相(xiang),固气两相(xiang)间的(de)相(xiang)对(dui)(dui)速度较大,强(qiang)化(hua)两相(xiang)间的(de)传热效果,所以该机(ji)干(gan)(gan)燥(zao)强(qiang)度高(gao)。

特点

1、多种(zhong)加料装置供选择(ze),加料连续(xu)稳(wen)定,不会产生架桥(qiao)现象。

2、干(gan)燥机底部设(she)置特殊的冷却装置,避(bi)免(mian)了物料在底部高温区产生变质现象(xiang)。

3、特殊的气压密封装置和轴承(cheng)冷(leng)却装置,有效延长(zhang)传(chuan)动部分使用寿(shou)命。

4、特殊的分风装置(zhi),降低了设备阻力,同(tong)时使塔(ta)内风速(su)趋于(yu)平(ping)衡。

5、干燥(zao)室装有分级环及旋流片,物料细度和(he)终水份可(ke)调(diao)可(ke)控。

6、干燥(zao)室内周向(xiang)气(qi)速高,物(wu)料(liao)(liao)停(ting)留时间(jian)短,有效防止物(wu)料(liao)(liao)粘壁及热敏(min)性物(wu)料(liao)(liao)变质。

技术参数

项(xiang)目/l型号

主机内径(mm)

处理风量(m3/h)

蒸发(fa)水份(fen)(kg/h)

装机功率(kw)

最大高度(du)(m)

占地面积(m2)

XSG-4

400

2100

60

25

4.6

19

XSG-6

600

4500

130

37

5.5

26

XSG-8

800

7500

240

48

6.0

34

XSG-10

1000

12000

400

75

6.5

45

XSG-12

1200

18000

610

85

7.0

58

XSG-14

1400

24000

800

98

7.8

76

XSG-16

1600

30000

1000

135

8.5

110

注:1、水份蒸(zheng)发量以进风温(wen)度200℃,出(chu)风温(wen)度80℃计。2、装机功(gong)率为基(ji)本数据(ju),可根据(ju)物料的(de)理性化性能改变。

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